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立式加工中心机

LG机型

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立式线轨加工中心

F1

LG-1000

高效率 AI 立式加工中心

高于同业 15-50% 加工效率

One & only :


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Hartrol Premium

全台湾唯一的自我控制器


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AI 技术与智能化

AI 技术与智能化, 自动参数调整维持精度.


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AIS 1.18 快速换刀

AIS 1.18 快速换刀


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BBT两面拘束设计主轴

BBT两面拘束设计主轴,刚性比一般主轴提升30%


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SSCT Super Speed Cycle Time 加工效率优于同业30%


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立柱后倾斜设计

立柱后倾斜设计,重心前移增加Y轴向刚性与抗震能力，刚性优于台湾同业30%

Hartrol Premium

机械设计

规格表

相关推荐

Hartrol Premium

透过AI技术不断超越机器的极限

AI技术的运用，使精度不受环境因素影响，只要常温厂房即可坐到高精度的加工，而且加工效率不受工件重量以及刀具磨耗影响，只要搭仔自动驾驶功能，如同Tesla 汽车自动驾驶功能，可达到机器加工自动化

CCD监视

主动异警通报

智慧注油

刀具资料库

自动进给率控制

工件计数

CCD监视

无论何时何地均可监看机内加工进度省时间!省成本!

主动异警通报

就算人不再机台旁边也不用担心机台发生停机与待机，确保机台使用率

智慧注油

不影响加工精度与机器寿命、但可以帮您省油，最多达50%

刀具资料库

直接推荐您每一种刀最适合的加工条件，不要再用试误法

自动进给率控制

重切销加工效率最佳可提升23%且刀具费用更省

工件计数

计算加工完成品数量与达成率

独家技术

机械设计

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高精度高品质自制主轴

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BBT 两面双拘束主轴

高品质高刚性主轴

主轴偏摆 5 um 内

1. 自制主轴，品质保证，偏摆 5 um 以内。

2. 采用两面拘束设计，刚性可提升 30% 以上，有效优化切销能力及加工精度，并可减少误差及震动的产生。

稳定性_提高刚性30%的大跨距机械结构设计

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LG 一體成型底座設計

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大跨距設計

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高精密度線性滑軌

透过高刚性结构来提升切削时稳定性与动态精度

1. 一体成型底座设计：高刚性一体成型底座设计。

2. 大跨距设计:大幅增加立柱和底座之结合面，有效提升机台刚性和加工效率。
3. 高精密度线性滑轨: 高速加工、高速位移可达 30,000 mm / min

三轴直结式传动与换刀结构设计

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三軸直結式傳動設計

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快速換刀

三轴直结式驱动提高效率与精度 快速换刀创造最大产能

直结式 Z 轴伺服马达与滚珠螺杆：伺服马达直接驱动，无背隙问题及伺服迟滞问题产生，提升机台效率及稳定性

快速换刀：换刀速度可达 1.38 秒

与日本机台同等级的性能表现

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钻孔

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面铣

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端铣

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攻丝

1. 累积 58 年工具机制造工艺，加上 AI 技术，使加工精度/效率/光洁度几乎等同日本机的水平

2. Super Speed Cycle time 加工效率比台湾同业提升 15% ~50%


． Model：LG-1000

．主轴：8,000 rpm 皮带式主轴11kW

．切削材质：S45C

追求完美近乎苛求的检验标准

所以保证，每部机器几乎零缺点的品质

追求完美，近乎苛求的检验标准

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所以我们敢保证，每部机器几乎零缺点的品质

3D轮廓度公差符合标准：

使用三次元量测方式进行3D轮廓度公差量测，抽测114点均在公差内 (± 0.02mm)


OMV( On Machine Verification) 机上检验：

搭配 OMV 机上检验系统,直接在机台上面进行三次元尺寸检验、减少工件搬运时间并确保每一个工件都是良品

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规格表

工作台

工作台面积

1150 x 510

mm

最大载重(平均负载)

700

kg

T 型槽 槽宽 x 间距

18 x 160 (3)

mm

行程

X轴行程

800

mm

Y轴行程

510

mm

Z轴行程

630

mm

主轴

主轴锥度

#40

主轴转速(皮带式)

8000 / 10000 / 12000

rpm

主轴转速(直结式)

10000 / 12000 / 15000

rpm

自动换刀系统

刀具数

A:24 / 30

pcs

刀柄

BT40 ( BBT / CAT / DIN )

马达

主轴马达(连续/30分)

5.5 / 7.5 / 11

kw

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